โรงงานของเราโดดเด่นด้วยความสามารถในการหล่อและดัดขึ้นรูปที่แข็งแกร่ง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับเครนตีนตะขาบหลากหลายยี่ห้อทั่วโลก เรารับน้ำหนักได้ตั้งแต่ 30 ตันถึง 1,700 ตัน รับรองว่าเราสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้ เรามีความเชี่ยวชาญในการจัดหาชิ้นส่วนเครนสำหรับแบรนด์ดัง เช่น Manitowoc, Liebherr, Terex American, Terex Demag, SANY, Nippon Sharyo, IHI, Kobelco และอื่นๆ อีกมากมาย โดยเราใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นไม่เพียงแต่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังเกินมาตรฐานอีกด้วย
การจัดส่งที่รวดเร็วและการวางแผนด้านโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของ VM®ด้วยการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่เหมาะสมและการควบคุมสินค้าคงคลังที่แม่นยำ เราจึงมั่นใจได้ว่าเราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้ทันเวลา เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ชั้นนำของโลกและใช้เทคโนโลยีโลจิสติกส์ที่ทันสมัยที่สุดและเครือข่ายการขนส่งที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าได้อย่างปลอดภัยและตรงเวลา โซลูชันโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงความสามารถอันยอดเยี่ยมของเราในการตอบสนองความต้องการของตลาดอีกด้วย

โรงงานของเราโดดเด่นด้วยอุปกรณ์ที่ทนทานและศักยภาพของกระบวนการขั้นสูง พร้อมอุปกรณ์หล่อที่ทันสมัย เช่น เตาหลอมขนาด 3- ตัน, 5- ตัน และ 10- ตัน เตาเผาชุบแข็งแบบกล่อง เครื่องกลึงแนวนอน เครื่องกัด เครื่องเจาะ และเครื่องมือควบคุมความแม่นยำ เราจึงมั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตจะมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
สายการผลิตของเราติดตั้งระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของแม่พิมพ์และความแม่นยำของขนาดที่สม่ำเสมอ ระบบอัตโนมัตินี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มผลผลิต แต่ยังช่วยลดความแปรปรวนในผลลัพธ์ของการหล่อและการตีขึ้นรูปอีกด้วย
นอกจากนี้ การลงทุนของเราในเทคโนโลยีการเทและการระบายความร้อนขั้นสูงยังช่วยให้เรารักษาอุณหภูมิของโลหะได้อย่างแม่นยำ และควบคุมอัตราการแข็งตัว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุความสมบูรณ์ของการหล่อที่เหนือระดับ

การรับประกันคุณภาพถือเป็นส่วนสำคัญของการดำเนินงานของเรา โดยได้รับการสนับสนุนจากอุปกรณ์และโปรโตคอลการตรวจสอบที่ครอบคลุม เราใช้การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การเอ็กซ์เรย์ การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) และการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและรับรองความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นงาน เครื่องมือตรวจสอบมิติ ได้แก่ เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องสแกนเลเซอร์ ตรวจสอบความถูกต้องของมิติและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้า
ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ซึ่งสะท้อนถึงความมุ่งมั่นของเราในการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดและข้อกำหนดของลูกค้า ขั้นตอนการผลิตแต่ละขั้นตอนได้รับการตรวจสอบและบันทึกอย่างละเอียดตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความคิดริเริ่มในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นแรงผลักดันความพยายามของเราในการปรับกระบวนการให้เหมาะสมและปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

เนื่องจากธุรกิจมีการพัฒนามากขึ้น ตอนนี้เรามีคลังสินค้าขนาดใหญ่ 400 ตารางเมตร และได้จัดทำระบบสินค้าคงคลังที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจว่ามีสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์ขายดี นอกจากนี้ เราอยู่ห่างจากท่าเรือชิงเต่าซึ่งเป็นท่าเรือที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีนเพียง 2 ชั่วโมงโดยรถยนต์ สำหรับการสั่งซื้อเร่งด่วน เราสามารถขึ้นเรือเที่ยวแรกได้
เราตั้งเป้าที่จะใช้ประโยชน์จากจุดแข็งด้านการผลิตของเราและทำงานร่วมกันอย่างมีกลยุทธ์มากขึ้นกับเพื่อนร่วมงานของเรา ด้วยการใช้ประโยชน์จากความน่าดึงดูดใจของตลาดและเทคโนโลยีช่วงล่างชั้นนำ เราสามารถสร้างมูลค่าและปลดล็อกศักยภาพที่ยิ่งใหญ่กว่าร่วมกัน


















